काँक्रीट ब्लॉक फॉर्मिंग मशीनची ओळख आणि कार्यात्मक वैशिष्ट्ये

काँक्रीट ब्लॉक तयार करणारे यंत्रनवीन भिंत सामग्री तयार करण्यासाठी वापरली जाणारी एक प्रकारची उपकरणे आहे. मुख्य सामग्रीमध्ये फ्लाय ॲश, नदीची वाळू, रेव, दगडाची भुकटी, वेस्ट सिरॅमसाइट स्लॅग, स्मेल्टिंग स्लॅग इत्यादींचा समावेश आहे. उच्च-गुणवत्तेचे ब्लॉक्स तयार करण्यासाठी थोड्या प्रमाणात सिमेंट जोडले जाऊ शकते. यातील बहुतेक उपकरणे हायड्रॉलिक फॉर्मिंग मोडचा अवलंब करतात आणि काही कंपन फॉर्मिंगचा अवलंब करतात. यात शांतता, स्थिर दाब, उच्च आउटपुट, उच्च घनता इत्यादी वैशिष्ट्ये आहेत आणि पॅलेट देखभाल, लहान देखभाल चक्र, कमी मनुष्यबळ, कार्यरत मैदानासाठी विशेष आवश्यकता नाही आणि विविध प्रकारच्या उत्पादनांची आवश्यकता नाही.

काँक्रीट ब्लॉक बनवण्याच्या मशीनच्या मुख्य तांत्रिक बाबी आणि कार्यात्मक वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

1. फ्रेम तयार करणे: उच्च-शक्तीचे स्टील आणि विशेष वेल्डिंग प्रक्रियेपासून बनविलेले, अत्यंत मजबूत.

2. मार्गदर्शक स्तंभ: सुपर-मजबूत स्पेशल स्टीलचे बनलेले, पृष्ठभागावर हार्ड क्रोम प्लेट केलेले, चांगले टॉर्शन प्रतिरोधक आणि परिधान प्रतिरोधक.

3. पोकळी आणि दाब हेड: इलेक्ट्रोमेकॅनिकल आणि हायड्रॉलिक सिंक्रोनस ड्राइव्ह, युनिफाइड पॅलेट उत्पादनांमध्ये खूप कमी उंचीची त्रुटी आहे आणि उत्पादनाची चांगली सुसंगतता आहे.

4. वितरक: सेन्सर आणि हायड्रॉलिक आनुपातिक वाल्व ड्राइव्ह तंत्रज्ञान, जलद आणि एकसमान वितरण, विशेषत: पातळ-भिंतींच्या मल्टी-रो सिमेंट उत्पादनांसाठी योग्य आहे.

5. व्हायब्रेटर: आंतरराष्ट्रीय सिंक्रोनाइझेशन, बहु-स्रोत कंपन प्रणाली, समायोज्य वारंवारता, 17.5G पर्यंत कंपन प्रवेग, आणि वेगवेगळ्या कच्च्या मालासाठी चांगले कंपन कॉम्पॅक्शन इफेक्टमध्ये नवीनतम जर्मन तंत्रज्ञान स्वीकारते.

6. नियंत्रण प्रणाली: जर्मन सीमेन्स, जपानी फुजी आणि इतर ब्रँड विद्युत उपकरणे स्वीकारते, वास्तविक उत्पादन अनुभव, साधे ऑपरेशन, शक्तिशाली आणि अपग्रेड करण्यायोग्य नियंत्रण कार्यक्रम यावर आधारित नियंत्रण कार्यक्रम विकसित केला जातो.

7. स्टोरेज हॉपर डिव्हाइस: एकसमान आहार आणि किमान उत्पादन ताकद त्रुटी सुनिश्चित करण्यासाठी संगणक सामग्रीचा पुरवठा नियंत्रित करतो.

देखभालीच्या दृष्टीने, उपकरणांचे विविध भाग झीज किंवा ढिलेपणासाठी नियमितपणे तपासले पाहिजेत आणि उपकरणे स्वच्छ ठेवण्यासाठी आणि उपकरणे सर्वोत्तम कार्यरत स्थितीत असल्याची खात्री करण्यासाठी जीर्ण झालेले भाग वेळेत बदलले पाहिजेत. याव्यतिरिक्त, उपकरणांचे नियमित स्नेहन आणि देखभाल उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढवू शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुनिश्चित करू शकते.