QGM डिजिटल जुळे

"डिजिटल ट्विन्स" चा अर्थ असा आहे की डिजिटल पद्धतीमध्ये वास्तविक ब्लॉक बनवणारी उत्पादन लाइन कॉपी करा, जी वास्तविक जगात उत्पादन लाइनच्या क्रिया आणि हालचालींचे अनुकरण करते. हे डिझाइन, हस्तकला, ​​उत्पादन आणि संपूर्ण ब्लॉक उत्पादन लाइनची आभासी वास्तविकता आहे जेणेकरून "गडद कारखाना" चा प्रभाव जाणवू शकेल जो R&D आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढवू शकतो, खराबीचा अंदाज लावू शकतो, उत्पादन खर्च कमी करू शकतो आणि नुकसान वाचवू शकतो, इ.

QGM ब्लॉक उत्पादन लाइनचे डिजिटल जुळे: प्रथम, उपकरणे सिंक्रोनाइझेशन. वास्तविक ब्लॉक उत्पादन लाइनवर आधारित या प्रक्रियेत स्मार्ट उपकरणे आणि सेन्सर सादर केले जातात. दुसरे म्हणजे, वास्तविक उत्पादनावर प्रोटोटाइप केलेली आभासी उत्पादन लाइन ठेवा. (1) वास्तविक ब्लॉक उत्पादन लाइनच्या प्रत्येक भागाचे 3D मॉडेल तयार करा, (2) पूर्ण झालेले 3D मॉडेल आभासी उपकरणांमध्ये ठेवा, (3) वास्तविक डेटा इनपुट करा. सर्व चरण पूर्ण केल्यावर, वास्तविक उत्पादन लाइन आणि आभासी एक यांच्यातील पत्रव्यवहार लक्षात येतो.

केस 1: व्हर्च्युअल क्युबर कमिशनिंग

रिअल-टाइम डेटा एक्सचेंज SIEMENS PLC आणि 3D डिजिटल व्हर्च्युअल मॉडेलद्वारे केले जाते. व्हर्च्युअल लेन्थवेज लॅच कन्व्हेयर क्युबिंग एरियामध्ये आफ्टर-क्युरिंग ब्लॉक्स वितरीत करतो. त्यानंतर ऑटो-रनिंग मोड निवडण्यासाठी ऑपरेटर सीमेन्स कंट्रोल सिस्टममधील HMI पृष्ठावर टॅप करतो. जेव्हा ब्लॉक्स स्थितीत आढळतात, तेव्हा मॉडेलमधील क्यूबर आपोआप खाली जातो; clamps ब्लॉक गोळा; क्यूबर नंतर वर जातो, हेवी-चेन स्थितीत जातो आणि ब्लॉक्स स्टॅक करण्यासाठी खाली जातो. त्यामुळे क्युबर सिस्टीमचा स्वयंचलित रनिंग ट्रॅक अशा प्रकारे शोधला जाऊ शकतो. हे लाइनच्या चालू प्रक्रियेमुळे उत्पादनांचे नुकसान टाळू शकते आणि ऑपरेटरना कमी खर्चात प्रशिक्षित करू शकते.

केस 2: व्हर्च्युअल मोल्ड चेंज

त्याचप्रमाणे, SIEMENS PLC आणि 3D डिजिटल व्हर्च्युअल मॉडेलद्वारे रिअल-टाइम डेटाची देवाणघेवाण करा, मोबाइल पॅनेल ऑपरेट करा, कमिशनिंग मोडवर स्विच करा आणि पुढील चरणे करा: (1) फेसमिक्स फीडिंग कार अनलॉक करा; फेसमिक्स फीडिंग कार मागे जाते; यांत्रिक हस्तक्षेप करणारी साचा बदलण्याची प्रणाली टाळण्यासाठी मोल्ड फ्रेम आणि टेम्पर हेड स्थितीत वर जातात; मोल्ड-चेंज सिस्टम सुरू होते; मोल्ड फ्रेम खाली करा आणि स्थितीत डोके छेडछाड करा आणि नंतर अनलोड करा; मोल्ड-चेंज सिस्टीम मोल्ड (ज्याला बदलणे आवश्यक आहे) स्थितीत हलवते. या सर्व पायऱ्या थेट 3D डिजिटल मॉडेलमध्ये प्रदर्शित केल्या जातात, ज्यामुळे कमिशनिंग, मोल्ड-चेंज सराव इ.

या प्रोग्रामसह, उत्पादन लाइनचे कधीही परीक्षण केले जाते. वास्तविक उत्पादन स्थिती आणि माहिती अनेक क्लिकसह डिस्प्लेवर पाठविली जाते. दैनंदिन ऑपरेशन मेंटेनन्समध्ये, डेटाची देवाणघेवाण आणि जमा केले जाते. मोठ्या डेटाची स्मार्ट विश्लेषण पद्धत उत्पादन लाइन R&D, उत्पादन आणि ऑपरेशन मेंटेनन्ससाठी डेटा समर्थन प्रदान करते जेणेकरून R&D तंत्रज्ञान आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढेल.