क्वांगॉन्ग लेक्चर हॉल丨पारगम्य ब्लॉक मशीनची देखभाल कशी करावी?

"क्वांगॉन्ग काँक्रीट ब्लॉक मशीन लेक्चर हॉल" मध्ये आपले स्वागत आहे. या आठवड्यात आम्ही पारगम्य ब्लॉक मशीनची देखभाल पद्धत आणि काही खरेदी सूचना सादर करत आहोत, आशा आहे की ते तुम्हाला उपयुक्त ठरेल.

पारगम्य ब्लॉक मशीनची देखभाल (5 मुख्य मुद्दे)

1. ब्लॉक मशीन मोल्ड्सच्या देखभालीकडे लक्ष द्या

ब्लॉक बनवण्याच्या प्रक्रियेचा मुख्य भाग म्हणून, मोल्ड हा सुटे भाग देखील असतो जो सहजपणे खराब होतो. मोल्डचा दैनंदिन वापर आणि देखभाल खूप महत्त्वाची आहे. विशिष्ट देखरेखीच्या पायऱ्या पुढीलप्रमाणे असू शकतात: ①सर्वप्रथम मोल्ड पोकळीच्या पृष्ठभागावरील ग्रीस आणि कचरा साफ करा आणि छेडछाड करा, नंतर संकुचित हवेने अवशेष स्वच्छ करा. कनेक्टर सैल आहे. जर ते सैल असेल तर, उत्पादनादरम्यान साच्याची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी संबंधित भाग बांधा; ③ साच्याची पोकळी चांगल्या स्थितीत आहे की नाही आणि साचा ताणलेला किंवा विकृत आहे का ते तपासा, छेडछाड डोक्याची पृष्ठभाग आहे की नाही ते तपासा. चांगल्या स्थितीत, जसे की छेडछाड डोक्याच्या पृष्ठभागावर ओरखडे किंवा गहाळ कोपरे आहेत. पोशाख असल्यास, वेल्डिंग, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगद्वारे जीर्ण भाग दुरुस्त करा; ④ दाबणारे आणि उतरवणारे भाग तपासा, खराब झालेले भाग दुरुस्त करा आणि बदला; गाईड आणि वेज मेकॅनिझम तपासा आणि जीर्ण आणि तडे गेलेले भाग वेळेवर दुरुस्त करा आणि बदला. ⑤मोल्ड बदलून वेगवेगळे ब्लॉक बनवताना, वापरलेला साचा कायम ठेवला पाहिजे. साच्यातील अशुद्धी साफ केल्यानंतर, मोल्ड टेम्पर हेड आणि फ्रेम स्वच्छ करा आणि कोरडे झाल्यानंतर अँटी-रस्ट ऑइल फवारणी करा. टेम्पर हेड क्लॅम्पिंग केल्यानंतर आणि फ्रेम मोल्ड फ्रेमवर मूस ठेवा.

2. ब्लॉक्सचे देखभाल चक्र नियंत्रित करा

ब्लॉक्सच्या उपचार प्रक्रियेदरम्यान, विक्रीच्या परवानगीशिवाय देखभाल कालावधी कमी करता येणार नाही. कारण या प्रकरणात, ब्लॉक्स पूर्णपणे बरे झाले नाहीत, त्यांची कडकपणा आणि संकुचित शक्ती आवश्यकतेपासून दूर आहे आणि वापरण्याच्या प्रक्रियेत अभियांत्रिकी अपघाताची उच्च शक्यता आहे. जोपर्यंत स्टीम क्युरिंगचा अवलंब केला जात नाही तोपर्यंत, क्युरींगची वेळ कमी करता कामा नये.

3. ब्लॉक बनवण्यापूर्वी, मशीनचे तेल तापमान अचूकपणे समायोजित करा

ब्लॉक्स बनवण्याआधी, हायड्रॉलिक तेलाचे तापमान इष्टतम कार्यरत तेल तापमान श्रेणीमध्ये आहे की नाही हे आपण प्रथम पुष्टी करणे आवश्यक आहे. जर ते इष्टतम तेल तापमानापेक्षा कमी असेल तर, अधिकृत उत्पादनापूर्वी प्रीहीटिंगसाठी हायड्रॉलिक प्रणाली चालू करावी. जेव्हा हायड्रॉलिक तेल तापमान इष्टतम कार्यरत तापमान श्रेणीपर्यंत पोहोचते तेव्हाच उत्पादन केले जाऊ शकते. जेव्हा ब्लॉक मशीन काम करण्यास सुरवात करते, तेव्हा तेलाचे तापमान थंड करण्यासाठी परिचालित पाण्याचा पंप चालू करणे आवश्यक असते (46# अँटी-वेअर हायड्रॉलिक तेलाचे इष्टतम कार्यरत तापमान 40 डिग्री सेल्सियस असते आणि इष्टतम कार्यरत तापमान 68# अँटी असते. -वेअर हायड्रॉलिक तेल 50 डिग्री सेल्सियस आहे ） आणि हायड्रॉलिक तेलाची सामान्य कार्यरत तेल तापमान श्रेणी 35-70 ℃ आहे, जर तेलाचे तापमान खूप कमी असेल, तर तेलाची चिकटपणा जास्त असेल, तरलता खराब असेल, प्रतिकार असेल. मोठे असेल, आणि हायड्रॉलिक सिस्टमचे तेल तापमान खूप जास्त असल्यास, हायड्रॉलिक तेलाची चिकटपणा कमी होईल, पोकळी निर्माण होईल आणि परिणामी तेलाचे वृद्धत्व वाढेल , सिस्टमच्या फिरत्या भागांमधील स्नेहन खराब होईल, आणि पोशाख वाढेल, ज्यामुळे हायड्रॉलिक घटक अयशस्वी होतील किंवा अडकतील त्याच वेळी, सीलिंग रिंग प्रवेगक होईल आणि त्याची लवचिकता गमावेल; सिस्टमला तेल गळती होईल आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये सिस्टम बंद होईल.

4. उपकरणे वेळेवर स्वच्छ आणि देखरेख करा

ब्लॉक मशीन दररोज चालणे थांबवल्यानंतर, मशीनच्या फीडिंग कार, मोल्ड, स्टोरेज हॉपर आणि बेल्ट कन्व्हेयरवरील काँक्रीट आणि घाण साफ करणे आवश्यक आहे जेणेकरून उपकरणांची स्वच्छता सुनिश्चित होईल आणि ब्लॉक मशीन उपकरणे दुसऱ्या दिवशी सामान्यपणे कार्य करू शकतील याची खात्री करा. . मशीन बंद केल्यानंतर, ब्लॉक मशीनचे मुख्य भाग जसे की, वरच्या आणि खालच्या स्लाइडर, व्हायब्रेटिंग टेबल आणि फीडिंग कार यासारख्या प्रमुख घटकांचे बीयरिंग आणि कनेक्टिंग बोल्ट काळजीपूर्वक तपासा, सर्व हलत्या भागांमध्ये स्नेहन ग्रीस घाला आणि कनेक्टिंग बोल्ट पुन्हा घट्ट करा. दररोज उत्पादन थांबविल्यानंतर, मिक्सरमध्ये सिमेंटचे एकत्रीकरण टाळण्यासाठी आणि दुसऱ्या दिवशी सुरळीत उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी मिक्सर स्वच्छ केले पाहिजे.

5. प्रत्येक घटकाची दोष तपासणी पूर्णपणे ठिकाणी असावी

बहुतेक ब्लॉक बनवणारी यंत्रे वाळू, रेव, पाऊस, वारा आणि बर्फ यांसारख्या कठोर वातावरणात काम करतात, त्यामुळे मशीनची कार्यक्षमता इतर यंत्रांपेक्षा झपाट्याने कमी होणे आवश्यक आहे आणि भागांमधील जुळणारे भाग विविध प्रमाणात सैल होण्यास प्रवण असतात. , गंज आणि स्केलिंग इ. परिणामी, प्रत्येक घटकाची किनेमॅटिक वैशिष्ट्ये, भागांमधील संबंध आणि संस्थात्मक ऑपरेशन्सच्या समन्वयावर वेगवेगळ्या प्रमाणात परिणाम होईल, ज्यामुळे शक्ती, अर्थव्यवस्था आणि यांसारख्या कामगिरीचे निर्देशक कमी होतील. विश्वासार्हता, आणि अगदी मशीन अयशस्वी होऊ. त्यामुळे मशीनच्या सर्व भागांची दोष तपासणी पूर्णपणे ठिकाणी असावी.

पारगम्य ब्लॉक मशीनची देखभाल (5 मुख्य मुद्दे)

ब्लॉक मशीन वापरताना त्याची देखभाल करणे आवश्यक आहे, परंतु योग्य ब्लॉक मशीन निवडणे अधिक महत्त्वाचे आहे. पारगम्य ब्लॉक मशीनची देखभाल करण्याची पद्धत समजून घेतल्यानंतर, ब्लॉक मशीनसाठी खरेदीच्या सूचनांचा एक संक्षिप्त शेअर येथे आहे (3 प्रमुख मुद्दे):

1. निर्मात्याचा आकार आणि तो देऊ शकणाऱ्या सेवा समजून घ्या. उदाहरणार्थ, ब्लॉक मशीनच्या प्रक्रियेत उद्भवू शकणाऱ्या विविध समस्यांचे निराकरण करण्याची क्षमता आहे की नाही (स्थापना, आणि उत्पादन ते फॉलो-अप देखभाल) आणि संबंधित सेवा पूर्ण आहेत की नाही.

2. ब्लॉक मशीनची उत्पादन प्रक्रिया, क्षमता आणि उत्पादन कार्यक्षमता पाहण्यासह ब्लॉक मशीनची गुणवत्ता समजून घ्या आणि ते तुम्हाला आवश्यक असलेले ब्लॉक्स तयार करू शकते का, तयार ब्लॉक्सची ताकद आणि कडा गुळगुळीत आहेत का, इ. .

3. ब्लॉक मशीनची किंमत समजून घ्या आणि तुमच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार मशीन निवडा. ब्लॉक मशीन उद्योगातील एक नेता आणि जागतिक ब्लॉक बनवणारा इंटिग्रेटेड सोल्यूशन ऑपरेटर म्हणून, QGM कडे झेनिथ 1500, झेनिथ 940, ZN900C, इत्यादी सारख्या उच्च-गुणवत्तेच्या काँक्रीट ब्लॉक बनवणाऱ्या मशीन्स आहेत.